O toyotismo, modelo produtivo criado no Japão por Taiichi Ohno na fábrica da Toyota, trouxe mudanças significativas em relação ao fordismo e ao taylorismo, os quais dominaram a produção industrial no início do século XX. Essas diferenças refletem alterações nos métodos de organização do trabalho e na filosofia de gestão. Abaixo, apresento as principais mudanças:
1. Produção Flexível vs. Produção em Massa
- Fordismo/Taylorismo: Baseavam-se na produção em massa, com linhas de montagem fixas e altamente padronizadas para reduzir custos por unidade.
- Toyotismo: Introduziu a produção flexível, permitindo ajustes rápidos na linha de montagem para atender a demandas variadas. O foco é na personalização e na redução de estoques.
2. Estoques (Just-in-Time)
- Fordismo/Taylorismo: Utilizavam estoques elevados para garantir que a produção nunca parasse, o que gerava custos com armazenagem.
- Toyotismo: Implementou o sistema Just-in-Time, no qual os insumos chegam à fábrica apenas quando necessários, reduzindo custos de estoque e desperdícios.
3. Envolvimento dos Trabalhadores
- Fordismo/Taylorismo: A separação rígida entre planejamento (gestores) e execução (trabalhadores) promovia tarefas repetitivas e alienantes, conforme descrito por Taylor.
- Toyotismo: Valorizou o envolvimento dos trabalhadores no processo produtivo, promovendo trabalho em equipe e melhoria contínua (Kaizen). Cada operário pode contribuir para o aperfeiçoamento do sistema.
4. Controle da Qualidade
- Fordismo/Taylorismo: A qualidade era inspecionada apenas no produto final.
- Toyotismo: Introduziu o controle de qualidade integrado à produção, com a filosofia do Jidoka (autonomia para parar a produção em caso de defeitos), prevenindo desperdícios.
5. Escala e Demanda
- Fordismo/Taylorismo: Foco em produção de larga escala, ideal para mercados de consumo em massa e estáveis.
- Toyotismo: Foco em produzir conforme a demanda real (pull system), adaptando-se a mercados mais dinâmicos e variados.
6. Relação com Fornecedores
- Fordismo/Taylorismo: Relação verticalizada e distante com fornecedores, que apenas entregavam grandes quantidades de insumos.
- Toyotismo: Relação próxima e colaborativa com fornecedores para garantir o fluxo ágil de materiais.
7. Filosofia de Gestão
- Fordismo/Taylorismo: Enfatizavam a eficiência e a mecanização do trabalho, com pouca atenção à inovação ou à adaptabilidade.
- Toyotismo: Priorizou a filosofia de eliminação de desperdícios (Muda), flexibilidade e busca contínua por inovação.
Essas mudanças tornaram o toyotismo mais adequado aos mercados globalizados e competitivos do final do século XX, marcando a transição de uma economia industrial rígida para uma mais dinâmica e adaptável.
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